HDPE土工膜工藝原理是利用了防滲膜的防滲時間長，防滲效果好等特點，將HDPE土工膜鋪設在需要進行防滲處理的基面上，上面鋪設素土、砂墊層或者砼保護層，從而形成一個整體、封閉的防滲體系,為環境防滲、防漏提供了很好的保證。

　　首先是HDPE土工膜成本低、經濟效益高，經實際測算采用該工藝要比鋼筋砼自防水及黏土防水等普通防滲工藝的一般工程要節約成本 50%～30%左右;有很高的靈活性，可滿足不同工程防滲要求，可操作性強、施工方便、機械投入少;HDPE土工膜采用的材料均為環保材料，防滲原理是普通物理變化，不產生任何有害物質;防滲系數高，可有效克服基面的不均勻沉降，在非日光照射條件下使用壽命較長，可達30～50年;施工進度快，效率高。

　　施工不當會導致土工合成材料功能不能完全發揮，精心施工是保證土工合成材料工程發揮良好作用的重要環節。

　　HDPE土工膜施工技術要求如下：

　　一、場地地基處理

　　1、鋪設HDPE土工膜前應會同有關部門對鋪設基底進行檢查，鋪設基底應堅實、平整，垂直深度25mm內不行有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆料、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。用輪壓實機壓實以除去車印、腳印和地面凹凸。別外，大于12mm的地面凸起也要鏟碎或壓實。

　　2、HDPE土工膜鋪設于回填土上時，其回填土的壓實度不應小于95%。

　　3、場地地基應無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環境污染有害物質，基底拐角處應圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應小于500毫米。

　　二、HDPE土工膜施工技術要求。

　　1、HDPE土工膜鋪設和焊接施工宜在氣溫5℃以上，風力4級以下并無雨、無雪天氣進行。

　　2、HDPE土工膜施工工藝按以下順序進行：土工膜鋪設→搭齊焊接縫→焊接→現場檢測→修補→再檢→回填土。

　　3、膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于80毫米，通常應使接縫排列方向平等于更大 坡度線，即沿坡度方向排列。

　　4、HDPE土工膜在鋪設中，應盡量避免產生人為的折皺。鋪設HDPE土工膜時，應根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜的性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量，另外根據現場地形和土工膜鋪設的情況應預留土工膜的伸縮量，以適應地基不均勻沉降。

　　5、HDPE土工膜鋪設后，應盡量減少在膜面上行走，搬運工具等，凡能對HDPE土工膜造成危害的物件，均不應放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走，以免對HDPE膜造成意外損傷。

　　6、HDPE膜施工現場的所有人員都不能抽煙，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞防滲膜的一切活動。

　　7、HDPE土工膜鋪設完畢，未覆蓋保護層前，應在膜的邊角處每隔2-5m放1個20-40Kg重的沙袋，防止土工膜被風刮起。

　　8、HDPE土工膜應自然，與支持層貼實，不應折褶、懸空。

　　9、土工膜分段施工時，鋪設后應及時完成上層覆蓋，裸露在空氣中的時間不應超過30天。

　　10、HDPE土工膜錨固須根據設計進行施工，工程中地形較復雜的地方，施工單位提出其它的錨固方式，應征得設計單位和監理單位的同意后方可進行。

　　三、HDPE土工膜焊接要求：

　　1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水(包括露水)等影響焊接質量的雜質存在，在焊接時應清理干凈。

　　2、每天焊接開始時(清晨及午休后)，須在現場先進行試焊，合格后再進行正式焊接。

　　3、HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機焊接，擠壓焊或熱風槍接僅用在修復、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。

　　4施工時應根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度、速度。

　　5、焊縫處HDPE膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊。聯接的兩層HDPE土工膜須搭接平展、舒緩。

　　四、焊縫質量控制

　　隨著施工的進度，要求及時檢查HDPE膜焊接質量，對漏焊、虛焊部位隨時用熱風槍或塑料焊槍補焊，具體做法如下：

　　檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。

　　2. 目測：看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明無接渣、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。

　　目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。

　　3. 對所有焊縫的嚴密性除目檢外，還應采用真空檢測，對無法進行真空檢測的。